Referenzen & Netzwerk

Wir haben die beiden Vakuumanlagen von Cetravac jetzt seit Mai 2025.

Jedes unserer Produkte kann mit den Anlagen individuell optimiert und verbessert werden. Kruste, Rösche, Intensität und auch Aroma verbessert sich enorm.

Oft wird besonders das Thema Aroma angesprochen. Wir finden, dass tendenziell klar eine Verbesserung von Aromen, vor allem bei Saaten, Zwiebel, Oliven festzustellen ist. Zusammen mit dem Erhalt und der Stabilisierung des Gebäckvolumens ist schon optisch klar, dass wir unsere Qualität deutlich nach vorne gebracht haben.

Die beiden Anwendungstechniker von Cetravac waren eineinhalb Wochen bei der Inbetriebnah- me dabei. Geile Expertise, es hat richtig Bock gemacht, mit den beiden zu arbeiten. Cetravac ist absolut empfehlenswert.

Sehr geehrtes Cetravac-Team,
wir möchten uns herzlich für die hervorragende Zusammenarbeit bei der Installation der Vakuum- kühlanlage bedanken. Der gesamte Prozess – vom ersten Kontakt über die Installation bis hin zur Inbetriebnahme der Maschine – wurde mit großer Professionalität und Effizienz durchgeführt. Die Anlage entspricht voll und ganz unseren Erwartungen, und die Zusammenarbeit mit Ihrem Team
war durchweg positiv.

Wir freuen uns auf eine weiterhin erfolgreiche Partnerschaft und danken Ihnen nochmals für Ihren ausgezeichneten Service.

Ich wüsste nicht, wie wir diese Mengen an erstklassigen Artisan-Backwaren ohne unsere beiden Vakuumanlagen von Cetravac tagtäglich herstellen könnten. Deren Kapazität von mindestens 48 Backwagen pro Stunde hat uns Freiraum geschaffen für eine massive Produktionssteigerung ohne zusätzliche Investitionen und vor allem ohne zusätzlichen Raumbedarf. Mehr Umsatz, kürzere Produktionszeiten und erhebliche Energieeinsparungen sorgen für die schnelle Amortisation unserer Investition. Dank eines TopCare-Wartungsvertrages mit 10 Jahren Vollgarantie haben wir auch die
Unterhaltskosten voll im Griff.

Moss – der Name steht in und um Aachen nicht nur für die Dinkelbäckerei, sondern auch für regionale Spezialitäten wie Aachener Printen, Streuselbrötchen oder belgische Reisfladen. Die morgendliche Grundausstattung der Filialen kam bei Moss schon immer aus der Produktion. Mit der Investition in die Vakuumkonditionierung von Cetravac ließ sich deren Rösche deutlich verlängern. Das gilt für alle Brötchensorten, Plundervarianten sowie Baguettes und natürlich für Croissants.

Die Rezepte wurden beibehalten, nur die Ofenzeit im Schnitt um 20 % gekürzt. Dafür backt Moss mit höheren Temperaturen und die Produkte wandern ofenheiß in die Vakuumanlage. Wichtig für den optimalen Erfolg, so Betriebsleiter Alen Muljajic, ist Disziplin in der Produktion, damit Backen und Vakuumkonditionierung synchron ablaufen. Der Erfolg gibt ihm recht. Der Vertrieb läuft über knapp 60 eigene Filialen, die von der Bäckerei zweimal am Tag beliefert werden, und seit zwei Jahren auch über Aldi Süd als Regionalpartner.

Die Entscheidung für Cetravac ist mir ungemein leichtgefallen: eine ganze Testwoche mit einer mobilen Vakuumanlage bei uns im Betrieb, mit superkompetenter Betreuung durch einen Cetravac-Anwendungstechniker und schon nach 2 Tagen war alles klar: Cetravac und niemand sonst.

Jürgen Hinkelmann, Unternehmer und Landesinnungsmeister von Westfalen-Lippe, setzt auf zukunftsweisende Lösungen für die Bäckerbranche.

Seine Bäckerei Grobe GmbH in Dortmund arbeitet seit sieben Jahren mit der Vakuumkonditionierung von Cetravac und ist überzeugt: „Der Kauf der 3.
Vakuumanlage war eine der besten Investitionen der letzten zehn Jahre.“ Anfangs wurden Spezialbrötchen für die Hälfte der Filialen vakuum-konditioniert geliefert
– mit großem Erfolg. Heute durchlaufen alle Spezialbrötchen, Muffins, Blechkuchen
und Baguettes die Anlage. Die Produktion startet nun 1,5 Stunden später, was Zeit
spart und die Effizienz steigert.

Cetravac hat unserem 5 Jahre alten Revent-Vakuumkühler vor kurzem ein neues Leben eingehaucht. Nur die Kammer ist geblieben, die Technik ist zu 100 % von Cetravac.
Wir hätte nicht gedacht, dass so fantastische Ergebnisse in Bezug auf Qualität, Frischhaltung, aber auch Energieeinsparung und Betriebssicherheit möglich sind.

Wir konnten die Produktion massiv steigern und profitieren tagtäglich von der kompetenten Einschulung durch die Anwendungstechniker von Cetravac.

Der Backprozess wurde für das neue Verfahren je nach Produkt um 30 bis 50 % gekürzt, was deutlich Energie spart und gleichzeitig den Ofendurchsatz massiv steigert. Und weil es keinen zweiten Backschritt beim Kunden gibt, bleibt es auch bei der von den Bäckern definierten Qualität. Sofort nach dem Backen werden die Backwaren in die Vakuumkammer geschoben, wo sie bei Unterdruck innerhalb von drei bis fünf Minuten stabilisiert werden. Dabei wird die Kruste sofort stabil und das Wasser, das durch den verkürzten Backprozess nicht ausgetrieben wurde, bleibt in der Krume und sorgt für Frische und Geschmack.

Vater Hanno und die Söhne Raphael und Fabian Kraus backen nach den Prinzipien
des Slow Baking. Dank hoher Vorteiganteile und langer Gärzeiten sind ihre Produkte optisch anspre-chend und geschmacklich ein Genuss.

Seit Jahren nutzen sie die Vakuumkonditionierung von Cetravac. Raphael Kraus: „Wir haben Volumen, Stabilität und Frischhaltung bei Broten, Kleingebäck und Croissants deutlich verbessert – ohne Enzyme oder Stabilisatoren.“ Die Verwendung von Kochstücken sorgt für saftige Krumen, und beim Nussbrot intensiviert das
Vakuum das Aroma.

Im Jahr 2015 hat sich Bäcker Dries als eine der ersten Handwerksbäckereien im Deutschsprachigen Raum für die Anschaffung einer Doppel-Vakuumanlage der damals neuesten Generation (erstmals mit automatischen Schiebetüren) entschieden.

Seit gut 10 Jahren arbeiten wir mit einer Vakuumanlage von Cetravac und haben gleich beim Kauf einen TopCare-Wartungsvertrag, kombiniert mit 10 Jahren Vollgarantie auf die Anlage, abgeschlossen. Fixe Kosten von unter 2 % der investierten Summe klangen fast zu schön, um wahr zu sein. Aber jetzt, 10 sorgenfreie Jahre (was die Vakuumanlage betrifft) später, kann ich sagen, dass wir noch nie eine so positive Erfahrung mit Garantieleistungen gemacht haben.

Natürlich gab es Störungen, manchmal technischer Art, manchmal Fehlbedienung, aber Cetravac war immer schnell und zuverlässig zur Stelle, online oder physisch. Und immer ohne zusätzliche Kosten für uns.

Michel Franzes lernte die Vakuumkonditionierung in der Meisterschule in Olpe kennen und besuchte mit seinem Vater die Bäckerei Grobe in Dortmund.

Seit Anfang 2023 arbeitet er mit der eigenen Cetravac-Anlage. „Die Energieeinsparung und eine Umsatzsteigerung von 2-5 % haben uns überzeugt“, so Franzes.

Alle 24 Gebäcke wurden umgestellt, mit kürzerer, heißerer Backzeit, wodurch Stabilität und Rösche erhalten bleiben. Nun sind alle Spezialbrötchen fertig gebacken, was Zeit spart. Die Verkaufszahlen stiegen, und die Umstellung auf Feingebäcke ist in Planung.

Die Bäckerei Zenhäusern in Sion/CH arbeitet seit September 2024 mit der Vakuumkonditionierung von Cetravac. Marco Zenhäusern (Verantwortlicher, Technischer Dienst und Maschineneinkauf) ist der festen Meinung, genau das Richtige gemacht zu haben: „Die vor der Investition gesteckten Ziele haben wir jetzt schon bei Weitem übertroffen. Die Cetravac-Anwendungstechniker haben uns Möglichkeiten aufgezeigt, Betriebsabläufe wirtschaftlicher zu machen und die Backzeit um 20 bis 30 % zu verkürzen und damit beträchtlich Energie zu sparen. Besonders beeindruckend ist aber
die Verbesserung der Qualitätsaspekte Rösche, Frische und stabiles Volumen. Durch den konsequenten Einsatz der Vakuumkonditionierung konnten wir in der Nachtschicht eine Stunde Backzeit einsparen. Wirklich bemerkenswert ist das Engagement der Anwendungstechniker von Cetravac. Super kompetent, offen für alles, auch für Extrawünsche, haben sie uns innerhalb einer Woche in die Lage versetzt, mit der Anlage alleine zurechtzukommen. Eine zweite, vertiefende Coachingwoche 4 Wochen später war der Perfektion unseres Wissens, aber auch neuen Anwendungen wie Abkühlen von Kochstücken, Panettone und Ready To Eat-Produkten gewidmet. Die Entscheidung für Cetravac war genau die richtige.“

Vor 30 Jahren kam Gürol Gür nach Hamburg und gründete fünf Jahre später ‚Der Schanzenbäcker‘, heute ein Erfolgsmodell mit rund 35 Filialen. 85-90 % der Brötchen werden als grüne Teiglinge in die Filialen geliefert. Beim Bau der neuen Produktion vor vier Jahren war Energiesparen entscheidend, was zur Anschaffung einer Vakuumkonditionierungsanlage von Cetravac führte.

Diese wird für Plundergebäck, Croissants, Muffins, Bananabread und Brötchensorten verwendet. Gür: „Wir backen Plunder heute 12 Minuten bei 210 °C statt 18 Minuten
bei 180 °C – das spart Energie.“ Zudem bleiben die Backwaren bis zu acht Stunden länger frisch.